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该项目位于东莞市东坑南沙某某电子公司


1、概况
  该项目位于东莞市东坑南沙某某电子公司,无尘车间净化面积110m2,净化级别为1万级,设计吊顶天花为2.5m。
  设计依据
  (1)《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001);
  (2)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87);
  (3)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97);
  (4)《洁净室施工及验收规范》(GB50041-92);
  (5)某某电子公司提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求;
2、设计条件
  室内设计参数:
  洁净车间温度要求20℃~25℃;湿度要求45%~60%,洁净要求10000级。
3、厂房平面布置
   空调末端采用高效过滤器;洁净空调机设在模条房,楼板承重必须符合设备运行负荷要求。
  a、洁净区域:洁净车间洁净度1万级面积约110m2;
  洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋室等,隔离外界污染。
  洁净区人员流动方向:换鞋、一次更衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门,便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)
  洁净区物料流动方向:传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序
  b、其它区域:由甲方自行负责,不在本设计任务之中。
4、洁净空调系统设计原则
  投资合理---初投入符合经济节约的原则,又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求;
   运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单,减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。
  耐用---壁板选用优质岩棉彩钢板;主机等主要材料选用著名厂家品牌。
  技术先进---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计,配合环境监测系统,保证洁净区各参数恒定,节省能耗。
5、洁净系统方案
  5-1系统流程
  新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下:
  1万级车间空气处理过程:
  5-2气流组织
  (1)1万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
  (2)新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并大大延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。
  (3)新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量>35m3/h),并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)
  5-3系统排风
  有设备排风及工艺要求的房间排风,此系统等甲方定方案。
6、冷冻站配置
  6-1制冷主机
  按照甲方要求,将空调系统分?1个,则空调主机设计?1台,采用风冷恒温恒湿型空调机,风量?12000m3/h,冷量34KW,热量36KW。
  6-2冷源容量配置
  设计方案如下:洁净车间设计冷负荷34KW,采用风冷恒温恒湿型空调机15匹,制冷量?34KW,满足要求。
  本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点,即:80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以,本方案不但有足够的装机容量,又能保证洁净厂房连续、可靠运行,而且一次投资节约及运行经济。
  (1)净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做,并按规范进行密封处理。
  (2)除新风及排风管道外,所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其导热系数?0.03kcal/mh℃以下,冷水管?50mm/56K保温棉。
7、洁净房装修
  (1)天花:洁净区及生?区域用双层优质保温(PU)彩钢板,无尘明亮,?色用灰白,厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。
  (2)间隔:洁净区及生?区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。
  洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。
  (3)密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,门及门框采用不湫钢制作。
  (4)地面:防静电规范
  A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1级:抗燃烧性符合ISO06923:难燃:抗静电性<+/-100V
  抗化学性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。
  (5)柱子:洁净区柱子用彩钢板全包边,并作?回风技术夹层。
  (6)风淋室:按规范要求,洁净房的风淋室设计双人的,2个:
8、照明、配电
  洁净车间(1万级)用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度>250Lux,
  走道照度>100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。
  布线按国家规范执行,用穿线钢管暗敷,符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封,线管线槽的内孔(内槽)应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封,能设置在顶棚上走的管道,设置在顶棚上。使车间整洁干净。
   所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。
  照明、配电按国家有关规范及甲方要求,设计及制作,满足生?及管理对设备运行及控制的要求。
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